Cinco preguntas que debe hacer antes de comprar una grua de puesto de trabajo
Las gruas de puesto de trabajo, ya sean autoportantes o montadas al techo con riel cerrado para estaciones individuales o pequenas celdas de produccion, son de los equipos de elevacion mas comprados en manufactura. Tambien son de los mas mal especificados.
La grua en si no es complicada. Los detalles de la aplicacion son donde ocurren los errores costosos.
1. La pregunta sobre el ciclo de trabajo
Los fabricantes clasifican sus sistemas segun los ciclos de trabajo CMAA (Crane Manufacturers Association of America). La clase A es uso de reserva o poco frecuente. La clase D es servicio pesado.
El patron que aparece una y otra vez: se especifica una grua clase A o B para una estacion que realiza 150-200 ciclos de elevacion por turno. La grua funciona al principio, pero rodamientos, ruedas y conexiones estructurales se desgastan a una velocidad acelerada. En menos de dos anos aparecen problemas cronicos de mantenimiento y reemplazo prematuro de componentes.
La solucion es directa: contar los ciclos reales durante un turno representativo antes de especificar elimina este problema.
2. La capacidad real
La capacidad declarada debe considerar todo lo que cuelga por debajo del gancho, no solo el producto. El polipasto, el gancho, cualquier herramental de vacio o mordaza, barras separadoras, eslingas y el producto en su peso maximo.
Una grua de 500 libras con 80 libras de herramental por debajo del gancho tiene una capacidad efectiva para producto de 420 libras. Si la pieza mas pesada pesa 450 libras, la grua esta subdimensionada. Este calculo se omite mas veces de las que deberia.
3. Los claros reales
La medida que importa es el espacio disponible desde el piso hasta la obstruccion superior mas baja. No el techo, sino la tuberia, ducto, luminaria o rociador mas bajo. Reste la altura del puente de la grua, la longitud del cuerpo del polipasto y la distancia del gancho al piso con la elevacion completa.
Si el numero resultante no ofrece rango vertical suficiente para la tarea, las opciones son un polipasto de bajo despeje o una configuracion distinta de grua. Descubrir esto despues de la instalacion es un problema caro.
4. La situacion de energia
Los polipastos electricos necesitan alimentacion. Si la ubicacion de la grua no tiene una linea electrica adecuada, instalarla incrementa el costo del proyecto. Los polipastos neumaticos son una alternativa donde ya hay aire comprimido en la celda de trabajo.
En gruas autoportantes de puesto de trabajo, la energia cae del techo al puente de la grua. La estructura del edificio sobre la grua debe soportar el sistema de feston o carrete de cable.
5. El futuro
Los procesos de manufactura evolucionan. Una grua disenada para una tarea especifica en una estacion especifica puede no servir para el siguiente producto o la siguiente distribucion. Los sistemas modulares de riel que pueden extenderse o reconfigurarse cuestan un poco mas al comprarlos. La alternativa, reemplazar despues un sistema subdimensionado, cuesta bastante mas.
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